1. 采用xian進的螺旋翻滾流動力度，三次元振動的原理生產能力，使零件與研磨石相互研磨慢體驗。從而去除工件表面的毛刺應用優勢，氧化皮宣講活動，油污等可持續。根據(jù)工件材質(zhì)及形狀的差異可對應(yīng)選擇不同的研磨石及研磨助劑主要抓手。可大大提高工件表面的光整及光亮度構建；

　　2. 適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工創新科技，提高工效6—10倍。

　　3. 加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀共創輝煌。

　　4. 能實現(xiàn)自動化具有重要意義，無人化作業(yè)，操作方便精準調控，在工作過程中功能，可隨時抽查零件的加工情況。

　　振動研磨機的特點：

　　1解決、一次可研磨處理大量的工件預期，隨時抽查零件的加工情況，自動化幅度、無人化作業(yè)結構，操作簡單方便，一人多 機貢獻，大大提高了工作效率和企業(yè)利潤規模最大。

　　2、內(nèi)襯分橡膠和高耐磨PU聚氨脂彈性體（其耐磨性是橡膠的3-5倍 ）統籌，厚度8-15mm最深厚的底氣，使用壽命長。

　　3振奮起來、采用螺旋翻滾流動品質、三次元振動原理，使零件與滾拋磨料互相研磨深入各系統。

　　4解決問題、加工過程不破壞零件的原有尺寸，形狀預下達，研磨后不破壞零件原有形狀和尺寸精度的有效手段。

　　振動研磨機的操作方法:

　　調(diào)試開啟機器加入磨料后，將工件由少到多放入機器內(nèi)方案，逐漸增加至工件旋轉(zhuǎn)減慢關鍵技術，但是不可以工件不動了解情況，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品也將不均勻表現，拋光時間也會隨之不必要的加長特點，放入工件的多少和工件重量與工件的體積還研磨材料的配比有關(guān)系。

　　操作拋光前結論，一定要將工件的表面油垢清理和諧共生，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件適應性強，拋光機技術交流，磨料將可能發(fā)黑。清理研磨機時必須要使用清洗液拓展。